Đảm bảo thu gom bụi hiệu quả trong môi trường đầy thách thức

    Khi chọn một thiết bị thu gom bụi cho một môi trường cụ thể, cần phải xem xét các đặc tính của loại bụi cụ thể được thu gom. Kích thước của bụi là bao nhiêu? Nó có cực kỳ nhỏ không? Nó có phải là sự kết hợp của các kích cỡ? Nó có bị mài mòn không? Nó có ẩm, hay hút ẩm không? Nó có dễ kết tụ hay không? Nó có dễ nổ/dễ cháy không? Nó có ăn mòn/độc hại/không ổn định không?

Tất cả những điều này là cần thiết xem xét, liên quan đến bụi được thu thập, nhưng bụi không phải là yếu tố duy nhất để xem xét. Điều cơ bản là các đặc tính và điều kiện của dòng khí đi vào và đi qua bộ thu gom cũng được tính vào việc lựa chọn bộ thu bụi.

Đặc tính dòng khí có tác động đáng kể và đôi khi lớn hơn đối với việc lựa chọn thiết bị hơn là đặc tính bụi. Sự kết hợp của các đặc điểm dòng khí và bụi có thể tạo ra một vài lựa chọn thiết bị khó khăn. Chúng ta hãy xem xét một vài đặc điểm chung của dòng khí và tác động của chúng đến việc lựa chọn một bộ thu thích hợp: nhiệt độ, độ ẩm và hóa lý tính.

• Nhiệt độ

Nhiệt độ đặc biệt là nhiệt độ cao không chỉ ảnh hưởng đến việc lựa chọn phương tiện lọc mà còn ảnh hưởng đến vật liệu cấu tạo của bộ thu và kiểu dáng bộ lọc túi hoặc lõi lọc. Nhiệt độ cũng có thể ảnh hưởng đến phương pháp cải tạo/làm sạch bộ lọc và tổng diện tích bộ lọc cần thiết. (Diện tích bộ lọc yêu cầu được thúc đẩy bởi lưu lượng không khí cần lọc và tốc độ lọc hợp lý, thường được gọi là: Tỷ lệ Air-to-Media Ratio.) Điều kiện nhiệt độ cao hơn thường yêu cầu vận tốc lọc nhỏ hơn.

Có nhiều phương tiện lọc khác nhau có sẵn với đặc điểm đã biết. Sẽ có vẻ tương đối đơn giản để chọn phương tiện lọc bằng quá trình loại bỏ và có thể đơn giản nếu bạn biết các đặc điểm khác của dòng khí.

Tuy nhiên, không phải tất cả các phương tiện đều phù hợp với tất cả các loại hoặc điều kiện thu gom. Ví dụ, sợi thủy tinh thường không được coi là phù hợp với túi thu tia xung hình nếp gấp - cũng như polyester spunbond thường không được coi là phù hợp với túi thu kiểu máy lắc. Vì vậy, nhiệt độ hoạt động và phương tiện có sẵn cho nhiệt độ có thể ảnh hưởng đến loại bộ thu nhiệt đang được xem xét.

Như đã đề cập trước đó, nhiệt độ cũng có thể ảnh hưởng đến vật liệu của bộ thu gom bụi. Điều này bao gồm loại kim loại, miếng đệm hoặc sơn cũng như các yêu cầu đặc biệt về cách nhiệt để kiểm soát độ ẩm và sự ngưng tụ axit, hoặc an toàn cho con người.

Và cuối cùng, điều quan trọng cần nhớ là vận tốc lọc bị ảnh hưởng bởi sự thay đổi mật độ của dòng khí. Nhiệt độ tăng và tổng lượng không khí được lọc tăng theo nhiệt độ, do đó nhiệt độ ảnh hưởng đến kích thước bộ thu.

• Độ ẩm

Mức độ ẩm cao có thể có cả tác động tiêu cực và tích cực đến hiệu suất của bộ hút bụi. Khi mức độ ẩm cao hơn, phải có các biện pháp phòng ngừa để ngăn ngừa sự ngưng tụ không chỉ trên phương tiện lọc mà còn trên các thành bên trong của thân bộ thu và phễu để tránh ảnh hưởng rõ ràng của độ ẩm tương tác với bụi - bùn. Thường rất khó, nếu không muốn nói là không thể, loại bỏ bùn khỏi phương tiện lọc bằng cách rung hoặc lắc bình thường. Việc thử và tạo bất kỳ chuyển động nào của không khí xuyên qua bùn còn khó hơn, do đó giá trị trong việc duy trì nhiệt độ bên trong bộ thu nhiệt cao hơn điểm sương axit và độ ẩm.

Việc duy trì nhiệt độ thành bộ thu nhiệt cao hơn điểm sương ẩm cũng quan trọng không kém, đặc biệt là trên các thành bên trong phễu. Các thành bên trong của phễu thường là nhiệt độ lạnh nhất bên trong bộ thu nhiệt và không có gì lạ khi thấy hơi ẩm ngưng tụ trên các thành bên trong phễu trong khi nhiệt độ trên phương tiện lọc cao hơn nhiều so với điểm sương.

Xem xét tác động của bụi từ các bộ lọc được làm sạch xung, rơi xuống thành phễu ẩm ướt. Kết quả là bụi không trượt trơn tru xuống thành phễu như dự định, nhưng bụi dính cuối cùng sẽ làm tắc lỗ xả, làm ngừng hoạt động một cách hiệu quả giống như khi bùn được hình thành trên chính túi lọc.

Hành động ngăn ngừa để ngăn chặn những vấn đề này phát triển có thể dưới hình thức cách nhiệt của vỏ hoặc các bộ phận sưởi ấm bổ sung ở bên ngoài các phễu. Một số môi trường thậm chí còn yêu cầu làm nóng khí nén được sử dụng trong quá trình làm sạch xung để ngăn bộ thu đi qua điểm sương do hiệu ứng làm lạnh làm giãn nở khí nén được giải phóng trong mỗi xung.

Trong khi ngưng tụ là một điều kiện độ ẩm cực cao, các vấn đề có thể phát sinh chỉ do độ ẩm tăng cao mà không thực sự xảy ra ngưng tụ. Bụi hút ẩm như đường, muối và vôi tích cực hấp thụ hơi ẩm từ dòng khí và rất khó bị loại bỏ khỏi phương tiện lọc.

Theo nguyên tắc chung, bộ hút bụi hoạt động tốt nhất khi độ ẩm tương đối của dòng không khí có chứa bụi hút ẩm được giữ ở mức hoặc dưới 40% RH. Việc sử dụng phương tiện kỵ nước hoặc được xử lý bằng Fluorocarbon có thể nâng cao đặc tính thoát bụi của phương tiện lọc những bụi này, dẫn đến tổn thất áp suất ổn định hơn trên phương tiện lọc và khoảng thời gian giữa các lần thay thế bộ lọc dài hơn.

Những thách thức liên quan đến độ ẩm cao tương đối rõ ràng và có thể dự đoán được. Tuy nhiên, độ ẩm thấp với nhiệt độ cao và bụi như muối kim loại có thể trở nên khó khăn hơn. Ở nhiệt độ cao và độ ẩm thấp, muối kim loại (cũng như các loại bụi khác có đặc điểm tương tự) hoạt động như thể mỗi hạt bụi có cùng điện tích. Các hạt đẩy nhau và sự kết tụ của các hạt nhỏ thành các hạt lớn hơn có thể trở nên không đáng kể. Vì các hạt bụi phải kết tụ để bụi được thu thập trên phương tiện được đánh bật và di chuyển đến phễu, nếu bụi không bao giờ kết tụ, kích thước hạt vẫn giữ nguyên và các dòng không khí chỉ vận chuyển bụi bị xáo trộn trở lại phương tiện lọc để lắng lại. Điều này có nghĩa là bụi sẽ không bao giờ di chuyển vào phễu. Với một số bụi, tác động này thực sự đủ nghiêm trọng để có thể có lợi khi đưa hơi ẩm vào luồng không khí, thường ở dạng hơi nước, để thúc đẩy sự kết tụ. Thật không may, nhiều khi bụi với những đặc điểm này không được nhận ra cho đến khi bộ thu gom đã hoạt động.

Đúng! Với độ ẩm, thách thức có thể là quá nhiều hoặc quá ít!

• Hóa học

Hóa học là thuật ngữ rộng bao gồm vô số chất gây ô nhiễm, phổ biến nhất là khí axit nhưng cũng bao gồm các hợp chất ngưng tụ, hydrocacbon, hợp chất hữu cơ dễ bay hơi (VOC) và những chất khác. Các hợp chất tạo axit như oxit lưu huỳnh (SOx) và Clo (CL), là những sản phẩm phụ phổ biến của quá trình đốt cháy, được bao gồm trong nhóm này. Những hợp chất này, khi kết hợp với độ ẩm, (cũng là một sản phẩm phụ của quá trình đốt cháy) có khả năng tạo thành axit khi nhiệt độ trong hệ thống giảm xuống dưới điểm sương axit của chúng. Mỗi điều này đều đưa ra những thách thức về vật liệu, lớp phủ bề mặt, vật liệu cách nhiệt và lựa chọn phương tiện lọc. Các dòng khí với sự pha trộn của một số chất gây ô nhiễm này còn gây ra nhiều thách thức hơn nữa và đòi hỏi phải xem xét kỹ lưỡng các ưu tiên về quy trình và hiệu suất.

• Kết luận

Mỗi đặc điểm của dòng khí này đều đưa ra những thách thức chung trong việc lựa chọn và vận hành thiết bị thu gom bụi, nhưng dòng khí với sự kết hợp của các yếu tố này lại mang đến những thách thức lớn. Câu trả lời cho một quá trình có thể không phải là câu trả lời tốt nhất cho những gì có vẻ là một dòng khí tương tự. Ví dụ, phương tiện Polyphenylene sulphide (Ryton) có thể là một lựa chọn tuyệt vời cho dòng khí nóng chứa nhiều SOx từ lò hơi đốt than. Tuy nhiên, có thể không phải là lựa chọn tốt đối với khí chứa nhiều SOx nóng từ lò nung đốt than khi lò tạo ra lượng không khí dư thừa đáng kể và kết quả là tạo ra hàm lượng oxy cao hơn so với lò hơi đốt than. Trong môi trường khí thải nóng ẩm này, môi trường Ryton có thể bị mất độ bền vật lý do quá trình oxy hóa khi mức oxy vượt quá 8%. Khí thải lò hơi hiếm khi cao hơn mức đó, nhưng không khí dư thừa từ lò nung có thể làm tăng nồng độ oxy cao hơn mức đó. Do đó, môi trường polyimide (P84) có thể là lựa chọn tốt hơn mặc dù nó có khả năng chống lại axit thấp hơn.

Vấn đề là: để lựa chọn thiết bị thích hợp cho các dòng khí thách thức, phải biết đầy đủ các đặc tính của dòng khí. Vì vậy, khi một nhân viên/kỹ sư bán hàng thu gom bụi tò mò bắt đầu cho bạn biết về quy trình của bạn, hãy tin tưởng vào ý định của anh ta. Mục tiêu chính của anh ấy là ngăn chặn những bất ngờ trong quá trình vận hành và vận hành có thể xảy ra vì điều gì đó chưa được biết trước trong giai đoạn lập kế hoạch. Không ai thích những kiểu bất ngờ đó, và mọi người đều được phục vụ tốt hơn bằng cách đối mặt với những thách thức phía trước.

Liên hệ Công ty LVT Việt Nam để được tư vấn!

CÔNG TY TNHH LVT VIỆT NAM

Địa chỉ: Cụm 3, Duyên Thái, Thường Tín, TP. Hà Nội

Tel: 024 3685 6633/ Hotline: 0904 667286

Email1:lvtvietnam@gmail.com

Email2: thanh.le@lvtvietnam.com.vn

Website: lvtvietnam.com.vn